白雲區(qū)紙箱廠對于(yú)印刷質量最(zuì)基本的要求(qiu)是套印準确(què)，但是🆚在實際(ji)操作中因爲(wèi)各種狀況，導(dao)緻産品印刷(shua)的質量要求(qiú)不合格，因此(ci)産生了報廢(fei)品，這對于企(qi)業的生産來(lai)說是緻命的(de)。所以白雲區(qū)紙箱廠根據(jù)實際印刷過(guo)程中常見的(de)一些套印不(bu)準問題的經(jing)驗，總👉結了以(yi)下幾㊙️種控制(zhi)辦法。
(1)曬版時(shí)控制好曬版(bǎn)室内的溫濕(shī)度。在進行曬(shài)版作業時，應(ying)提前對曬版(ban)室内的溫濕(shi)度進行有效(xiao)控制，通常🧑🏾🤝🧑🏼提(tí)前💘半小時打(da)開空調和濕(shi)度(加濕或幹(gàn)燥)控制裝置(zhi)，待室内溫濕(shī)度恒定後‼️(通(tōng)常溫度保持(chí)在23℃左右、濕度(dù)在50%左右)再進(jin)♋行曬版。另外(wài)，曬版使用的(de)膠片也應提(tí)前放入曬版(bǎn)室内❗，使其适(shi)應周邊環境(jìng)溫濕度，避免(miǎn)曬版過程中(zhōng)發生變形。
(2)校(xiao)版時按規範(fàn)和流程操作(zuò)。在進行上版(bǎn)作業時，版夾(jiá)位置要居中(zhōng)，印版叼口要(yào)放正，緊固右(you)右夾版螺😍絲(si)時✏️力量要基(ji)本一緻，以确(què)保上版作業(yè)的準确性。在(zài)進行🏃🏻頂版、拉(lā)版作業時，緊(jǐn)固螺絲要🏃松(song)透，操作時用(yòng)力要适度，不(bú)可用蠻力，一(yī)般都可避免(miǎn)👅印版發生🧡變(bian)形。
(3)保證橡皮(pí)布滾筒包襯(chèn)厚度的一緻(zhì)性。一般印刷(shuā)機⛷️滾筒中心(xīn)距經過嚴格(ge)測量後，都具(jù)有固定的包(bao)襯厚度，才能(néng)保證滾筒軸(zhóu)心線保持水(shuǐ)平。
在實際印(yìn)刷作業中，包(bao)襯通常使用(yòng)的是銅版紙(zhǐ)，每🌈次🌍都要嚴(yán)格按規定尺(chǐ)寸進行裁切(qie)，儲存時要保(bao)持水平放置(zhì)，不要折疊。每(měi)組橡皮布包(bao)襯盡量采用(yòng)同類型同🌏批(pī)次紙張，确保(bǎo)每組印刷壓(ya)力的一緻性(xing)。另外，包襯在(zai)使用一段時(shi)間後厚🙇🏻度會(hui)有所♈改變，要(yào)定期使用壓(ya)力檢測儀檢(jiǎn)查印刷壓力(li)，确保“壓力平(ping)”。在發現印刷(shua)壓力變化時(shi)應及時更換(huàn)包襯，避免因(yin)包襯厚度不(bu)同而引起套(tào)印不準，确保(bǎo)印刷精度要(yao)求💃🏻。
(4)預防紙張(zhang)變形帶來的(de)不利因素。要(yào)解決紙張對(dui)套準精度的(de)影響，難度較(jiào)大，相關因素(su)也很多。主要(yao)因爲紙張對(duì)㊙️外界環境的(de)變化比較敏(min)感，自身含水(shuǐ)量不穩定🈚，從(cong)而容易産生(shēng)卷曲、“荷葉邊(biān)”等諸多問題(ti)。
爲了提高紙(zhǐ)張的印刷适(shì)性，增強其穩(wěn)定性，應盡量(liàng)使印刷環境(jing)的溫濕度保(bǎo)持相對穩定(dìng)。此外應根據(ju)紙張的“滞後(hou)效應”，做好紙(zhi)🐪張印刷前的(de)處理工作。在(zài)印刷作業中(zhong)，應提前一周(zhou)時間将需要(yào)印刷的紙張(zhāng)從倉庫調出(chū)，放入印刷工(gōng)房，防☂️止因存(cun)儲倉庫與印(yin)刷工房溫濕(shi)度不一緻而(ér)導緻紙張變(biàn)形。另外，還可(ke)以采用晾紙(zhǐ)和壓紙使紙(zhi)張的含水量(liang)與印刷工房(fáng)空氣濕度相(xiang)對平衡，降低(di)紙張對環境(jìng)的敏感性，讓(ràng)紙張變形發(fa)生在印刷之(zhī)前，減少紙張(zhang)在印刷過程(cheng)中的變化，從(cong)而提高套準(zhǔn)精度。
(5)印刷時(shi)控制好水墨(mo)平衡。水墨平(píng)衡是印刷的(de)基礎，印刷🚩工(gōng)藝要🥰求在保(bǎo)證不帶髒的(de)情況下，用最(zuì)少的水，達到(dao)最好的水墨(mo)⛷️平衡狀态。
在(zai)實際作業中(zhōng)，專色油墨的(de)抗水性能不(bu)是很好，會出(chū)現油墨🤟乳化(huà)現象。爲避免(miǎn)印品“帶髒”，要(yào)加大版面的(de)供📧水量，水量(liang)越大，油墨乳(rǔ)化現象也會(hui)越嚴重，從而(ér)形成惡性循(xún)環，使印刷紙(zhi)張的含水量(liàng)發生變化，影(ying)響印品的套(tao)準精度。因此(ci)，在印刷時一(yi)定要控制🚶♀️水(shui)的用量。發現(xian)油墨發生乳(ru)化現象時可(kě)通過洗膠🐇輥(gun)或卷墨的方(fang)📱法及時處理(lǐ)。另外，也可适(shì)當加大異丙(bing)醇(或酒精)和(hé)潤版液的💚濃(nong)度，提升印刷(shuā)用水的潤版(bǎn)質量。
(6)及時調(diào)節因機械部(bù)件引起的套(tào)印不準。由機(ji)械部🤩件引❤️起(qi)的套印不準(zhun)在印品上通(tōng)常表現得比(bǐ)較有⭐規律，出(chū)現問題時，要(yao)仔細💞分析，研(yan)究問題發生(shēng)的規律，從而(ér)查找到問題(ti)的🔴根源，進而(er)有針💘對性地(di)調節🧡好機械(xie)部件。
在印刷(shua)過程中，最容(róng)易因機械部(bù)件而引起套(tào)印不準的原(yuán)因是拉規和(hé)前規位置不(bu)準。在印刷前(qián)首先要調整(zhěng)好拉規♍和前(qian)規壓紙片的(de)高度，控制好(hao)拉規距離(通(tōng)常應保🔅持在(zai)5mm左右)，保證紙(zhǐ)張在飛達部(bu)件走紙的穩(wen)定性，避免出(chū)現走紙歪斜(xié)、打皺現象。同(tóng)時，要加強對(dui)機器♈各部件(jiàn)的維護，在日(rì)常維護保養(yang)過程♻️中對重(zhong)點部🐆位多檢(jiǎn)查，勤保養。
